Fraisage de vis sans fin, Fabrication de vis sans fin faire une demande chez les fournisseurs suivants sur Techpilot

Om virksomheden KONSTANT POSITIV UDVIKLING Niebuhr Tandhjulsfabrik A/S blev etableret i 1972 af ingeniør Frank Niebuhr med overtagelsen af et mindre maskin- og reparationsværksted i Ikast midtby. Siden starten i 1972 har Niebuhr Tandhjulsfabrik arbejdet målrettet mod kvalitet, præcision og effektivitet i alle led af produktionen. I 2009 blev virksomhedens navn: Niebuhr Gears. I dag en internationalt orienteret virksomhed med omkring 90 engagerede medarbejdere og med anden generation, brødrene Rasmus Niebuhr og Søren Niebuhr, ved roret. Niebuhr Gears er underleverandør til utallige brancher. Virksomheden er ordreproducerende, og producerer udelukkende efter kundens egne tegninger/anvisninger. Hos Niebuhr Gears er vi naturligvis altid behjælpelige med udarbejdelse af tegninger og beregninger af styrkeforhold osv., hvis det ønskes af vores kunder. TIDSSVARENDE FACILITETER Medio 2001 blev de hidtidige kår i midtbyen for trange. Niebuhr Gears flyttede ind i et nyopført erhvervsbyggeri i det nye industriområde i Ikast, lige op ad motorvejen Herning-��rhus. I sommeren 2008 har vi indviet en ny produktionshal for, at få plads til de mange nye maskin indkøb og den øgede produktion og råder nu over 8400 kvm produktion. Flowet gennem produktionen er optimeret maksimalt, så unødvendig transport mellem maskingrupperne undgås. Desuden er produktionen indrettet således, at der er god plads til fremtidig ekspansion. Produkter Hos Niebuhr Gears tilbyder vi transmissionselementer i den højeste kvalitet. Maskinparken hos os, er et resultat af vores målsætning om optimal kvalitet i alle produktionsled. Vores maskinpark bliver løbende opdateret via nye investeringer i avanceret produktions- og måleudstyr. Det sikrer såvel en ensartet høj kvalitet, som konstant konkurrencedygtighed. Niebuhr Gears råder over en meget stor og omfattende og moderne maskinpark, som indeholder komplet produktionsudstyr til fremstilling af tandhjul, lige fra afkapning af skiver, over drejning, boring, fræsning, nottrækning, fortanding, hærdning og slibning, herunder flankeslibning. Derudover råder Niebuhr Gears over et stort råvarelager af de mest benyttede stålkvaliteter. Dette er medvirkende til at nedbringe leveringstiden overfor vores kunder. Kvaliteten af vore produkter skal altid være i orden, og ifølge vores kunders forventninger og tegningskrav. For at sikre dette er Niebuhr Gears ISO9001:2000 certificeret af Dansk Standard. Vores målerum i besiddelse af moderne 3-D målemaskiner og kalibreret måleværktøj, så vi kan dokumentere, at den producerede kvalitet stemmer overens med de krav, som tegningerne foreskriver og kunderne forventer. At alle emner vaskes omhyggeligt og emballeres forsvarligt inden afsendelse til kunden er en selvfølge. EGET HÆRDERI Som lidt af et særsyn i branchen har vi hos Niebuhr eget proffesionelt og moderne hærderi som kan tilbyde såvel indsatshærdning som induktionshærdning. Dermed er vi i stand til at styre både kvalitet, leveringstid og pris, eftersom vi undgår den dyre og tidskrævende fragt tur/retur mellem hærderi og produktion. Samtidig giver det stor fleksibilitet, at virksomheden er uafhængig af lønhærdning uden for huset. LEVERINGSSIKKERHED Niebuhr Gears er rent ordreproducerende som underleverandør i en større leveringskæde. Derfor er punktlig levering afgørende for et ubrudt produktionsforløb hos vores kunder. Som et resultat af vores omfattende produktionsplanlægning er det muligt for os at levere større ordrer indenfor gennemsnitligt 4-8 uger. Men er vores kunder kan i en akut vanskelig situation, kan man altid regne med lynhurtig levering af mindre hasteopgaver. Ikke mindst i kraft af Niebuhrs Geras store råvarelager, samt det interne hærderi.

Description d'entreprise Précision avec des amours au détail… La technique de coordination est un secteur de la production haut complexe, dans l'entreprise le Ringhoffer durant plus de 50 ans le véritable spécialiste est devenue. " ; Erfolgsgeheimnis" ; entendu d'une part la compétence de notre équipe et celui amour au détail, d'autre part l'objectif déclaré de convaincre nos clients par une performance : Nous nous orientons vers les exigences élevées de nos donneurs d'ordre en matière de qualité et fidélité de date et nous motivons toujours haut aussi à développer des solutions individuelles lors des défis difficiles. Possibilités de production Parties de coordination sur des CNC-Maschinen type de traitement dimensions de traitement Engrenages coniques fraiseuses 0 0 de transfert de Ø max. 250 mm, au module 6 Vagues de clavette fraiseuses de transfert Circuits fermés sur demande 1200 mm de long largeur de pointe max. 1250 mm Roues à chaîne fraiseuses 0 0 de transfert Abwälzstoßen de Ø max. 400 mm, à 1 tarif 1 tarif Limaces Strählen Fraiseuses 0 0 Remous Circuits fermés au module 3 au module 6 au module 6 au module 7 Roues hélicoïdales fraiseuses 0 0 de transfert sur demande Roues hélicoïdales circuits fermés de flanc de dent de Ø max. 300 mm, module 6 Roues dentées droites fraiseuses 0 0 de transfert Abwälzstoßen de Ø max. 600 mm, module 6 Ø max. 500 mm, module 6 Roues de courroie crantrée Abwälzstoßen Fraiseuses 0 0 de transfert de Ø max. 400 mm Ø max. 400 mm Circuits fermés extérieurs à 270 mm max., de largeur de pointe max. 1000 mm Perforer une CNC sur demande Et conventionnellement à Ø 400 mm,tournent une CNC longueur 1200 mm Circuits fermés plats de longueur max. 2000 mm Moudre une CNC et conventionnellement sur demande Circuits fermés de fil sur demande Circuits fermés à l'intérieur de Schleif-Ø max. 200 mm, de profondeur d'aiguisage max. 250 mm Rainures : Fraiseuses 0 0, pousser, secteurs à 28 mm Traitement de surface comme p. ex. des duretés, nitrater etc. Circuits fermés ronds Ø max. sans pointe 70 mm Crémaillères (crémaillères de mesure) Type de traitement Bearbeitungsgr��ßen Fraiseuses 0 0 à court terme livrable, en stock : à partir du module 0,5 à 10 et d'une division 2-10 mm à longueur 3000 mm Programme de livraison : Pignons, roues dentées droites, crémaillères, limaces, roues hélicoïdales, vagues de limace, roues à cha��ne, roues de courroie crantrée, roues hélicoïdales, engrenages coniques, vagues de clavette, roues de pompe, chaque vagues, bride. Presque tout avec une coordination. Matériaux : Des aciers, sont traités des aciers fins, des m��taux non ferreux comme du cuivre, le laiton, de l'aluminium et des matières plastiques dans complet et travaux salariés. Traitement thermique et revêtement de surface : En plus de nos performances nous offrons encore chaque traitements de surface. Duretés d'application, nitrater, Nitrocarburieren, carburer, rayons de sable, TENNIFER-QPQ, ainsi que galvaniser, brunir et semblable. Nos clients attendent constamment des produits de précision économiques de nous avec de courts délais de livraison et avec le service fiable ainsi que qualité élevée. Précisément cela est notre pouvoir - elle se base sur les unités de production les plus modernes, d'assurance de la qualité et des expirations optimisées d'accompagnement de production !